ООО "Газхолодтехника"

Восстановление работоспособности и продление ресурса аппаратов воздушного охлаждения масла типа 06-10

Совместное проведение ООО «Газхолодтехника» и Департаментом по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО «Газпром» технических семинаров и конференций стало уже многолетней традицией. Основная цель этих ежегодных конференций – ознакомление специалистов ОАО «Газпром» с опытом эксплуатации аппаратов воздушного охлаждения масла (производства ООО «Газхолодтехника»). Семинары, как правило, проходят непосредственно на КС магистральных трубопроводов, чтобы иметь возможность наглядной демонстрации работы АВОМ в составе газоперекачивающих агрегатов или на предприятии ООО «Газхолодтехника».

Предприятие ООО «Газхолодтехника» было создано в условиях перехода к рыночным отношениям с целью производства и поставок отечественных маслоохладителей для нужд ОАО «Газпром». К настоящему времени успешно освоено проектирование и производство автоматизированных аппаратов воздушного охлаждения (АВО) масла и антифриза для работы в маслосистемах и системах жидкостного охлаждения газоперекачивающих агрегатов магистральных газопроводов и газотурбинных электростанций собственных нужд ОАО «Газпром».
В этом году техническая конференция была посвящена проекту, разработанному предприятием ООО «Газхолодтехника» для выполнения работ по ремонту и модернизации маслоохладителей типа 06-10 производства Венгрии в условиях газотранспортных и газодобывающих предприятий.
В конференции приняли участие специалисты Департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО «Газпром», ДОАО «Центрэнергогаз», начальники производственных отделов по эксплуатации компрессорных станций «трансгазов».
Конференция проводилась на производственной территории ООО «Газхолодтехника» в г. Щелково. Участникам конференции демонстрировались последние образцы про дукции: аппараты воздушного охлаждения масла, щитыуправления, вентиляторы (совместное производство Ebm PAPST и OOO «Газхолодтехника») с электронной коммутацией и переменной частотой вращения. Особый интерес вызвал опытный образец вентилятора с диаметром рабочего колеса 1200 мм.

На презентации проекта были представлены различные варианты ремонта
устаревших и выработавших свой ресурс аппаратов 06-10 путем частичной
или полной замены их составных частей (щитов управления, вентиляторного
блока и теплообменника) на более современные и совершенные производства ООО «Газхолодтехника».
Проектом предусмотрено несколько КМЧ (комплектов материальных частей)
вариантов ремонта и модернизации маслоохладителей 06-10.

Применение частотного регулирования скорости вращения рабочих колес штатных вентиляторов (5,5 кВт) маслоохладителей 06-10 с целью более качественного регулирования производительности охлаждения, удобства эксплуатации и экономии электроэнергии. Предприятием представлен автономный щит, обеспечивающий управление частотой вращения двух вентиляторов расположенных над одной трубной доской (охладительным элементом) маслоохладителя 06-10, и поддержание температуры масла на выходе из охладительного элемента на заданном уровне.
В состав щита входят преобразователь частоты (на два вентилятора), автоматические выключатели для защиты электродвигателей вентиляторов, вводной трехсекционный выключатель, дроссель и модуль контроля и управления МКУ. Прибор МКУ разработан ООО «Газхолодтехника» совместно с фирмой Omitron (Германия) и предназначен для выдачи управляющих сигналов на преобразователь частоты и введения параметров (уставок). МКУ при тех же функциональных возможностях заменит устаревшую аппаратуру (ИТР и Минитерм) при ремонте щитов предыдущей серии.
В случае выхода из строя преобразователя частоты в конструкции щита предусмотрено переключение электродвигателей вентиляторов с плавного регулирования частоты питающей сети на прямое подключение к силовой трех фазной сети.
Для замены охладительного элемента (трубной доски) маслоохладителя 06-10 предприятие предлагает теплообменник пластинчато-ребристый моноблочный ТПРМ 01.1.
По своим характеристикам, габаритным и присоединительным размерам ТПРМ 01.1 полностью соответствует охладительным элементам ОХ6/2 или ОХ6/2М. ТПРМ 01.1 представляет собой четыре теплообменные секции с трубопроводной обвязкой, смонтированные на однойраме.
За счет более высокой удельной мощности пластинчато-ребристого теплообменника, чемтрубчатого, удалось значительно снизить массу охладительного элемента, что не может не сказаться на удобстве ремонта
и монтажа.
Разработана модификация ТПРМ 01.1к с системой разогрева для замены охладительного элемента ОХ6/2 и ОХ6/2М. Конструктивно он представляет собой четыре теплообменные секции с трубопроводной обвязкой, два электрокалорифера мощностью 15 кВт каждый и датчики контроля температуры поверхности теплообменных секций и масла на выходе ТПРМ 01.1, смонтированные на одной раме.
Для замены штатных вентиляторов, расположенных над одной трубной доской маслоохладителя 06-10, предлагается вентиляторный блок.
Замене подлежат два вентилятора вместе с конфузорами и воздушными клапанами. В комплект поставки входит датчик для контроля температуры масла на выходе охладительного элемента 06-10.
Конструктивно вентиляторный блок состоит из четырех электронно-коммутируемых вентиляторов (со встроенным регулятором скорости вращения рабочего колеса) мощностью 3 кВт (или двух – мощностью 6 кВт) с конфузорами, смонтиро ванных на одной раме. На каждом вентиляторе расположен лепестковый воздушный клапан. Все вентиляторы имеют программное обеспечение «Мастер», разрабо танное предприятием. В контроллер с помощью «Мастера» зашит алгоритм работы вентиляторного блока, заключающийся в автоматическом поддержании температуры масла на выходе охладительного элемента на заданном уровне и включении/выключении необходимого количества работающих вентиляторов. Информация о температуре масла и параметрах вентиляторов, а также изменение уставок возможно по 485 интерфейсу (витой паре) с выдачей на компьютер ГЩУ.
При замене штатных вентиляторов на вентиляторные блоки производства ООО «Газхолодтехника» отпадает на добность в частотных преобразователях.
Полный ремонт маслоохладителя 06-10 заключается в замене охладительного элемента и вентиляторов на вентиляторный блок и ТПРМ 01.1к – с системой разогрева.

При этом в комплект поставки входит щит управления четырехсотой серии, выполняющий следующие функции:

автоматическое поддержание тем пературы масла на выходе охладительного элемента на заданном уровне;
предпусковой разогрев теплообменных секций до заданной температуры в холодное время года;
защита электрооборудования от перегрузок и токов короткого замыкания;
выдача информации о температурах, состоянии оборудования, изменение параметров регулирования. Информация выводится на индикатор, расположенный на лицевой панели щита управления.

В конструкции щита управления отсутствует преобразователь частоты, так как регуляторы скорости вращения рабочих колес интегрированы в двигателях вентиляторов.
Все перечисленные варианты ремонта маслоохладителя 06-10 реализованы в пилотном проекте и проходят опытную эксплуатацию в составе ГТК-6-750 станционный №6 на КС «Черемисиново» Курского УМГ ООО «Газпром трансгаз Москва».
Таким образом, применение КМЧ (комплекта материальных частей) производства ООО «Газхолодтехника» в различных вариантах имеет следующие преимущества:

возможность замены устаревшего или неисправного импортного оборудования на оборудование отечественного производства;
упрощение обслуживания маслоохладителей на местах эксплуатации;
обеспечение продления ресурсаоборудования;
значительную экономию потребления электроэнергии за счет использования вентиляторов с регулируемым числом оборотов.

Фото 4. ТПРМ и вентиляторный блок в составе маслоохладителя ГТК-6-750 станционный № 6 на КС «Черемисиново» Курского УМГ ООО «Газпром Трансгаз Москва»

Испытания, проведенные на Елецком УМГ ООО «Мострансгаз» в течение календарного года, показали, что для средней полосы России эксплуатация ТПРМ с использованием частотного регулирования оборотов вентилятора позволяет экономить до 80% электроэнергии в год по сравнению с венгерским маслоохладителем 06-10. Этому соответствует примерно 45 000 – 100 000 кВт/час. Предлагаемый КМЧ производства ООО «Газхолодтехника» для обеспечения работоспособности АВО масла типа 06-10 отвечает всем последним техническим достижениям в области теплообменного оборудования.